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手板復(fù)模的方法
硅膠模是手板復(fù)模的方式之一，其優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少，加工成功率高等。利用一個(gè)硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。產(chǎn)品的材料可以是：ABS,PP,PC,亞克力,耐高溫料、軟膠、硅橡膠等。
手板復(fù)模加工步驟：
1、在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可。原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。
八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。以上就是復(fù)模的加工方法。通過這些步驟，可以很快的做出批量的手板
V1500全自動(dòng)雙攪拌真空機(jī)配置及參數(shù)
設(shè)備參數(shù):
******注料容量：10kg（2500+7500G兩套）
******模具尺寸：L1200 * W1500* H1000mm
真空度：≤-100 Kpa
抽真空時(shí)間：≤6 Min
真空泵抽速: 300M3/H
放氣時(shí)間(可調(diào)): ≤25 Sec
真空保壓: ≤3Kpa/H
電源: AC 380V / 50Hz
功率: 7.5KW
重量: 1300Kg
主要配置：
*進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)加觸摸屏及手動(dòng)按鈕操作系統(tǒng)
*進(jìn)口真空泵(里其樂VC300)
*進(jìn)口真空混合器，攪拌系統(tǒng)無級(jí)變速
*進(jìn)口電機(jī)（日本東方）傳動(dòng)裝置
*進(jìn)口控制電器
*停電手動(dòng)排氣功能
*超大安全可視窗（19MM鋼化玻璃視窗）
*安全照明燈，SMC真空表
*安全保護(hù)門（25MMQ235實(shí)心板門），機(jī)械門鎖
*不銹鋼內(nèi)膽，安全保護(hù)門，機(jī)械門鎖
*SS41 6*60*120扁通框架；國標(biāo)10號(hào)槽鋼加強(qiáng)
*1.5MM冷軋板外罩板；表面噴塑
*高承重機(jī)械商業(yè)腳輪；可調(diào)避震墊