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DCPD成型設(shè)備、DCPD模具、PDCPD制品、低壓灌注中小批量

                              PDCPD-RIM高壓灌注機

   聚雙環(huán)戊二烯-RIM高壓反應(yīng)注射成型機

聚雙環(huán)戊二烯（pdcpd）材料是一種高性能的適用于反應(yīng)注射成型（rim）的熱固性塑料。本文簡述了該材料的發(fā)展、特點以及所用的成型工藝和設(shè)備。pdcpd是一種具有良好應(yīng)用前景的熱固性高分子材料。1985年，美國hercules公司和goodrich公司聯(lián)手首次實現(xiàn)了該材料的工業(yè)化，代表性品牌有hercules公司和日本帝人株式會社合作開發(fā)的metton，以及goodrich公司與瑞翁株式會社合作開發(fā)的telene、pentam系列等。pdcpd材料具有優(yōu)異的物理性能和穩(wěn)定的化學(xué)性能，與玻璃鋼相比，其“輕質(zhì)高強”的特點更加突出，可替代金屬和某些工程塑料應(yīng)用于車輛零部件、大型電器殼體、醫(yī)療設(shè)備及耐腐蝕設(shè)備等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)制件。通過追加新技術(shù)、新助劑可擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，節(jié)省資源及能量，適應(yīng)時代的需求。

1.成型工藝

pdcpd制品在生產(chǎn)中一般采用rim工藝，基于高純度的dcpd（≥98%）經(jīng)過開環(huán)移位聚合反應(yīng)（romp）制得，原料多為雙組分體系（a、b液），其工藝過程為：

（1）原料。a、b料液均為低黏度液體，a料含有dcpd、活化劑及添加劑，b料含有dcpd、催化劑及添加劑，黏度控制在0.2~1.0 pa.s，料溫為20~30℃；

（1）模具。模具需預(yù)熱到40~80℃，制品較厚或較大時，陰模、陽模應(yīng)有20~40℃的溫差；

（2）計量、混合及注模。a、b料液的質(zhì)量比好為1:1，差值應(yīng)＜5%；

（3）解壓、脫模。制品結(jié)構(gòu)簡單時可自脫模，當(dāng)有加強筋或其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)時，可借助脫模劑；

（4）整理、修飾。整個生產(chǎn)的成型周期在6min左右。

DCPD-RIM反應(yīng)注射成型機

本公司設(shè)計生產(chǎn)的DCPD-RIM高壓反應(yīng)注射成型機，根據(jù)DCPD原料特性進(jìn)行了多處針對性設(shè)計，使其特別適合于處理DCPD物料。設(shè)備通過PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，程序設(shè)計有多種保護(hù)和監(jiān)測系統(tǒng)以保證生產(chǎn)安全。而且本設(shè)備通過采用一體式切換裝置，采用分頻分控方式，使一臺注射機可以連接兩個模架。
 

                                                                                                DCPD-RIM高壓注射機參數(shù)如下：

各系統(tǒng)配置說明：
1-      料罐單元：

200升物料304不銹鋼罐 2只，分別用來儲存兩組分的DCPD物料。工作容積200升，工作壓力0.10-0.5Mpa。配有隔膜泵為料罐加料上料組。
料罐帶有水溫控制，輸出口通過三通安裝1個手動截止閥和1個排污閥。料罐配有全量程磁翻板液位計，并設(shè)有高位低位兩組傳感器，在物料料位過高或過低時系統(tǒng)報警，并伴有報警燈閃亮。兩個罐體頂部都安裝一套防泄漏攪拌系統(tǒng)，由0.75kw電機帶減速機驅(qū)動，料罐頂部配有一套氮氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過主機電箱的PLC控制，保證罐內(nèi)氮氣壓力平衡。物料回流料路上設(shè)有兩個不銹鋼換熱器， 換熱器內(nèi)有17根支管，總?cè)莘e15L,物料高壓循環(huán)通過時間為10-16秒，待機低壓循環(huán)通過時間為60-90秒，可以更加有效且迅速地對罐內(nèi)物料的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確地控制。

2-      高精度計量泵組

計量泵組主要有以下部分組成：
    兩臺13kw主泵電機，轉(zhuǎn)速1460rpm。電機采用著名電機，保證轉(zhuǎn)速輸出穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。配有兩臺13kw變頻器進(jìn)行電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，從而控制輸出流量和比例。
    兩臺高壓計量泵，選用中德合資格蘭力士A2FK-28專用計量柱塞泵，計量精度高，運行平穩(wěn)。配有磁性聯(lián)軸器進(jìn)行連接，永無泄漏，保證安全。
    兩套物料高壓壓力控制裝置，由壓力變送計和壓力表組成。當(dāng)物料循環(huán)壓力超出設(shè)定值時，控制系統(tǒng)報警工作，系統(tǒng)自動停機，并在顯示屏提示A或B物料循環(huán)壓力超出設(shè)定值。
     兩套物料高壓壓力控制裝置，用于調(diào)節(jié)控制物料混合的工作壓力，一般工作壓力設(shè)定在5-8Mpa范圍內(nèi)，在低頻運行時，壓力設(shè)定在2.5-3.5Mpa。極限壓力設(shè)定為10Mpa. 超出極限壓力時，系統(tǒng)自動停機保護(hù)并報警，顯示屏顯示工作壓力異常的提示信息和故障位置。以此來確保計量泵和高壓系統(tǒng)安全。
3- I型專用混合頭

 根據(jù)德國克勞斯瑪菲混合頭設(shè)計理念自行設(shè)計制造而成，采用航空級加工和熱處理技術(shù)精心打造，加工精度高，混合效果好，有自清潔功能，使用壽命可滿足30萬次注射。

4- 液壓系統(tǒng)

 一套液壓站總成，液壓集成塊上裝有壓力變送計，溢流閥和一個用于顯示壓力的壓力表。設(shè)有6.3L儲能器，確保在突然斷電情況下依然可以關(guān)閉混合頭，保證系統(tǒng)安全和生產(chǎn)安全。
液壓站系統(tǒng)采用5.5kw電機+10L泵組。
5- 混合頭切換裝置
    機器設(shè)有新型集成式物料切換裝置，用來控制兩個混合頭的工作順序。切換裝置集成在機器上，不需要外接切換座。
6- 過濾器

 過濾器是吸收意大利康隆技術(shù)制造的，屬于大通過能力的刮片式過濾器，濾片由定片，動片組成。過濾精度為200um-300um，定期轉(zhuǎn)動過濾器手輪，可有效的清理濾芯，保正物料循暢通。通過底部球閥排污，頂部裝有排氣裝置。

7- 智能控制系統(tǒng)

高清10寸操作面板

采用液晶彩色觸摸顯示屏，可直接在屏上對注料時間，物料壓力，壓力，高低壓頻率的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，可以顯示各類故障的報警信息。在顯示屏的工作頁面，可以看到機器的全部工作流程。這套智能控制系統(tǒng)，采用PLC控制模塊，主機與模架和切換座之間均有數(shù)據(jù)電纜連接，用以保證系統(tǒng)工作協(xié)調(diào)。

 控制系統(tǒng)配有多組傳感器，監(jiān)測機器運行中的氣壓，油壓，料壓等參數(shù)。一旦發(fā)生超壓情況，系統(tǒng)自動報警，關(guān)閉泵組主電機以保護(hù)機器，并在顯示屏上顯示錯誤報告。對于不按規(guī)程的操作和不符合操作條件的操作，主電機自動拒絕啟動，并在顯示屏報告錯誤位置，引導(dǎo)操作者解除安全隱患。

 電控柜其他元件均采用著名品牌，主要保險采用西門子產(chǎn)品，按鈕和指示燈采用施耐德產(chǎn)品，主要開關(guān)電器采用著名品牌產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均易于在國內(nèi)市場取得，保證維修便利。

8- 溫控單元

     注射機物料溫控單元，主要由1臺5匹冷熱水機組實現(xiàn)。冷熱水機組有專用的制冷壓縮機和12KW加熱管組，可以對物料進(jìn)行恒溫控制。冷熱水機組工作穩(wěn)定，溫度波動范圍較小，并且可以按照設(shè)定程序?qū)嵭凶詣涌刂?。冷熱水機組為深圳亨瑞達(dá)制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)。                              
 
 

提供聚雙環(huán)戊二烯pdcpd設(shè)備，pdcpd模具，pdcpd原料，pdcpd配方料，pdcpd生產(chǎn)工藝服務(wù)。

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